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2017-09-09 10:01:26

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高频加热设备(小导管缩尖机加热器)

  • 产品描述

、行业应用:

1、焊接
1)硬质合金刀具的焊接。如车刀,铣刀,绞刀。
2)金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。探矿用的钻头焊接、如一子钻头,羊角钻头的焊接。
3)黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊
2、热配合、热溶合设备
1)电机转子、水泵壳的加热,轴承套的加热。餐具塑料柄的热溶合等
2)铝塑管,电缆,电线的加热覆膜;食品,饮料,制药行业使用的铝箔封口,金属的预热膨胀等
3、淬火
各类五金工具,电动,液压,汽动元件,汽配,摩配等机械金属部件的表面,内孔,局部或整体淬火
4、退火类设备
可对各种机械零件进行整体或者局部退火处理,直径50之内的不锈钢制品进行拉伸退火
1)对金属材料加热,以便拉伸,造型,压花等。如钢管拉伸,弯管,砸头;铁丝,钢丝加热制钉
3)对金属材料加热退火.如钢管拉伸,弯管;砸头,铁丝,钢丝加热制钉,不锈钢制品
5、熔炼
1)熔金/铜/银:1-5kg
2)熔钢铁/铝:1-3kg

 

二、主要特点:

1、安装简单, 只需接电和水即可使用, 无需专人安装
2、操作简便:几分钟即可学会
3、启动快:通水通电后即可启动加热
4、耗电少:比老式高中频设备节电,工件越小耗电量越小
5、效果好:加热非常均匀,升温快,氧化层少。
6、功率可调:可调节输出功率
7、保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护

 

三、操作步骤

1、通水:启动水泵, 观察出水口水流是否正常。
2、通电:先合闸刀,再接通机器后面的空气开关,然后再打开控制板上的电源开关。
3、设置:根据需要选择操作模式(全自动、半自动、手动和脚控),自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间(每个时间都不能设为0,否则无法正常自动循环)。初次使用及没有熟练之前,应选用手动或脚控方式。
4、启动:每次启动前应将加热功率电位器尽量调至最小,待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器,此时面板上加热指示灯亮,同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。
5、观察和测温:在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者,可用温控器检测工件的温度。
6、停止:当温度达到要求时,按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。
7、关机:本机可连继24小时工作,不用时应关断电源开关,长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水,以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。 注意:机器尽量不要空载工作,更不能长时间空载运行,否则,将影响机器的性能和稳定性!

 

、使用注意事项

1、为防触电,请确保机壳电工规范可靠接地。
2、拆卸安装感应器必须再加热停止后进行。
3、严格执行先通水后通电的原则,工作过程中严禁缺水,设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到表二的要求。为避免阻塞冷却管道,如供水采用水泵供水,请在水泵进水口安装过滤网冷却水温度不能高于45℃,水流量10T/h(建议使用软化水)
4、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿、粉尘等、需要维修或维护设备时,务必在断电一个小时后进行。
5、机内清洁法每周用压缩空气或风机吹净。电路板用毛刷清扫,然后吹净。
6、普通用户,应每4个月用专用除垢剂(我公司可供)清洗一次机器水路。当机器频繁水温报警时,或观察出水口水流量明显减少时应立即清洗。
7、感应器应保持清洁,防止匝间短路。
8、本设备不能使用单匝感应器。否则可能回因感抗过小而导致设备损坏。特殊情况时,请向厂家咨询。
9、更换感应器时,感应器连接板与变压器接触面应用砂纸打磨干净,保持良好的导电性。

 

、技术参数

型号

RAG-15KW


型号

RAG-25KW

功率

15KW


功率

 25KW

输入电流

23A


输入电流

32A

振荡频率

30-100KHZ


振荡频率

30-100KHZ

输入电压

单相220V


输入电压

三相380V

熔金

1-3kg


熔金

1-5kg

体积(cm)

42*20*36


体积(cm)

57*22*46

重量(KG)

20


重量(KG)

28

 

六、故障及排除方法

故障

可能的原因

解决方法

开启电源开关后,“电源”指示灯不亮

1面板电源开关接触不良

21P空开跳闸

3缺相

1关上后在打开,反复几次

21P空开送上

3检查电源电压

踩下脚踏开关后,工作灯不亮

1脚踏开关引线脱落

2交流接触器未吸合或接触不良

3感应器接触不良

1检查脚踏开关引线或交流接触器或感应器

调节面板功率至最大,无电流指示或电流偏小

1感应器匝数过多或负载过重

2感应器短路

3感应器处接触不良

4半桥工作

1重新配感应器

2分开后重新启动即可正常工作

3接头处打磨或酸洗

4与厂家联系

工件放入后不能加热

1外电源容量小或线过细

2缺相

3感应器匝数过多或负载过重

4半桥工作

1增大电源容量

2检查三相电源

3重新配感应器

4与厂家联系

过流报警

1感应器接触都不良或短路

2交流接触器触点接触不良

3感应器匝数过多或过少

4外电源接头处打火

5高频电缆接触不良

6功率板故障

7内部有打火

8谐振变压器坏

1检查感应器、高频电缆、外电源

2更换交流接触器

3减少感应器匝数

4检查功率管

水压报警

1水压过低

2水垢阻塞

3水压开关坏

1增大水压

2清洗水垢

3更换水压开关

水温报警

1水温过高

2水流量过小

3水管阻塞

4内结水垢太多

1换冷却水

2加大水泵或水压

3用除垢剂1 40清洗

4更换水温继电器

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