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高频加热设备的节能改造

作者:瑞奥科技 来源:温州瑞奥科技有限公司 发布于:2018-04-12 9:12:47

关键词:高频加热设备

高频节能是当前热处理行业追求的目标之一。高频感应加热与其他加热手段相比,能耗大,利用率低,因此,对旧高频设备进行节能改造已是势在必行。

老设备的特点


①阳极供电采用闸流管整流调压供电;

②所用电子管属广播发射管,如FU-895(100kW机)、FU-431S(30~60kW机)、FU-433S、23S(100、200kW机)等;③槽路和隔直电容器为罐式电容器。  

 

阳极供电系统的改造


采用高压硅整流桥(硅堆)或微机控制的交流调压电源取代故障率高、寿命短的汞弧闸流管,可参考下列参数选择高压硅堆:30kW高频设备可选额定电流10A,对60kW、100kW、200kW者可依次选15A、20A、50A,高压硅堆VRRM应≥25kW。微机控制交流调压电源应选用正规厂生产的产品。

  

采用高频节能新型电子管


用涂钍阴极高效率工业加热专用电子管,比老型号纯钨丝阴极广播通用电子管效率高10%以上,灯丝耗能降低50%以上。  


更换新型电容器


老设备中罐式电容器耐压低,无功容量小,装夹不便,故障率高(击穿、放电、电晕等),设备利用率低。故改造时应更换成耐压高,无功容量大,损耗小的新型高功率瓷介电容器。 


此外,在整个老设备改造中,还应对一些小的部位做必要的检查、调整。如因放电烧过的线圈支撑绝缘板以及各种线圈、汇流条、电子管水套、铜质器件和老化的阻容器件等。 

 

实践证明,高频设备在使用过程中,正确调谐是一个十分重要的操作环节。要求阳、栅极电流比应尽可能接近6,以使电子管振荡器处于最佳临界工作状态,这样,阳极损耗最低,输出功率最大,有利于节能,提高生产率,运行也安全。 




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